Sistema Shuttle

Sistema Shuttle

Solução de armazenamento automático mediante lançadeiras para caixas e itens pequenos

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Produto

Sistema automático de lançadeiras para centros de distribuição de alto desempenho

O Sistema Shuttle é uma solução automática de armazenagem para caixas que agiliza a preparação de pedidos, proporcionando um fluxo constante de produtos desde as suas localizações no armazém para as estações de preparação.

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Vantagens

Maior agilidade na preparação de pedidos aumentando também a capacidade de armazenamento

Esta solução aumenta a densidade de armazenamento, assim como a velocidade na preparação de pedidos e, consequentemente, a produtividade.

  • Fluxo contínuo e operacionalidade durante 24 horas.
  • Sistema de armazenamento completamente automático para caixas, contentores e peças pequenas.
  • Máxima rapidez nas operações de entrada e saída de mercadoria.
  • Grande número de movimentos/hora.
  • Inventário permanente em tempo real graças ao Sistema de Gestão de Armazém Easy WMS.
  • Sistema modular e escalável, podendo ser ampliado em função das necessidades logísticas.
  • Otimização da superfície disponível para proporcionar uma maior capacidade de armazenamento.
  • Adaptabilidade às diferentes unidades de carga: caixas de plástico, de cartão ou bandejas metálicas de diferentes medidas.
  • Fácil manutenção sem necessidade de parar completamente o funcionamento da instalação.
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Aplicações

Picking intensivo e mais eficiente para todos os tipos de empresa

O Sistema Shuttle é adequado para empresas de qualquer setor, especialmente para aquelas que armazenam uma infinidade de artigos pequenos num espaço limitado e precisam reforçar a preparação de pedidos nas suas instalações logísticas. Além disso, esse sistema facilita a consolidação e sequenciamento de pedidos já preparados, assim como o abastecimento das linhas de produção.

  • Empresas do setor da saúde e farmacêutico:artigos pequenos em pouco espaço e a uma temperatura controlada.
  • Empresas de peças de reposição e manutenção: materiais hidráulicos, eletricidade e distribuição por grosso.
  • Empresas do setor da distribuição: itens de pequenas dimensões e alta rotatividade.
  • Stock -pulmão: o Sistema Shuttle pode atuar como uma área de armazenamento temporária para determinados produtos, por exemplo, da mercadoria necessária para abastecer as linhas de produção.
  • Funcionamento como classificador: o armazém organiza os produtos necessários para a preparação de um grande número de pedidos ao mesmo tempo.
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Funcionamento

Um movimento contínuo e seguro de mercadoria

O Sistema Shuttle foi projetado especificamente para facilitar a preparação de um elevado número de pedidos por dia.

  • Passo 1

    Para cada nível de armazenamento há uma lançadeira (carro motorizado) que extrai as caixas através de braços telescópicos (de profundidade simples e dupla). Os braços telescópicos adaptam-se com facilidade às medidas das caixas.

  • Passo 2

    Os carros transportam as caixas para os elevadores localizados nas extremidades do armazém. Em seguida, os elevadores distribuem as caixas entre os diferentes níveis das estantes e a cabeceira do armazém automático.

  • Passo 3

    Através de um circuito de transportadores para caixas os produtos chegam às estações de picking, onde o operador visualiza num ecrã as indicações do WMS sobre como processar cada pedido.

  • Passo 4

    Uma vez finalizadas as operações de picking, as caixas podem ser novamente enviadas para o armazém, para outra estação de picking, para uma estação de consolidação ou diretamente para uma linha de produção ou expedição.

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Estações de picking

Dois sistemas de picking possíveis para um mesmo armazém

O sistema Shuttle pode ser combinado com estações de picking onde os pedidos são preparados seguindo o critério “produto ao homem”. As caixas são enviadas de forma automática para alguma das duas estações de trabalho possíveis:

  • Estação de picking tradicional. Trata-se de uma solução adequada para uma preparação esporádica de pedidos, que se baseia num circuito de transportadores em forma de U situado na parte da frente do armazém (com transportadores de rolos ) ou numa das laterais (com transportadores de correntes). Os operadores recolhem as caixas que recebem do armazém e passam a distribuí-las pelas localizações posicionadas atrás deles. Dessa forma, podem ser extraídas entre 60 e 120 linhas/hora (em função das dimensões das caixas) para processar pedidos de uma mesma referência.
  • Estação de picking multipedido. Também incorpora um circuito de transportadores em forma de U. Mas, nesse caso, os pedidos são preparados numa das laterais do operador, em vez de ser atrás dele, onde este recebe as caixas de forma automática (cada uma delas corresponde a um pedido formado por inúmeras referências). Os operadores extraem os artigos do interior das caixas recebidas do armazém para classificá-los em cada um dos pedidos. Com esta estação de trabalho, os operadores apenas devem rodar 90º para processar os pedidos, o que lhes permite extrair de 90 a 165 linhas/hora.
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Componentes

Inúmeros elementos para aumentar a produtividade de forma extraordinária

  • Estantes

    De profundidade simples ou dupla, podem alcançar 20 m de altura e 100 m de comprimento.

  • Elevadores

    Transferem as caixas para o nível das estantes onde vão ser armazenadas.

  • Transportadores

    Movem as caixas para as estantes, onde está o elevador, ou para as estações de picking.

  • Shuttle

    Cada nível de armazenamento utiliza uma lançadeira que extrai as caixas das suas localizações mediante braços telescópicos capazes de se adaptar às dimensões das cargas e à sua posição em profundidade simples ou dupla.

  • Sistema de Gestão de Armazém

    É o software que comanda o Sistema Shuttle para caixas encarregando-se de distribuir a mercadoria em função do seu nível de procura. O software de controle dirige o movimento dos carros motorizados para agilizar as tarefas de armazenamento e fazer o processamento de pedidos.

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Dados técnicos

Altura máx. da instalação 20 m
Comprimento máx. da instalação 100 m
Peso máx. das caixas 50 kg
Tipos de estante Profundidade simples, dupla e tripla
Velocidade do carro até 4 m/s
Aceleração do carro até 4 m/s2
Temperatura do armazém De 0 a 40 ºC
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Galeria

Uma lançadeira introduz e extrai as caixas das suas localizações de forma automática O elevador interliga os diferentes níveis das estantes do Sistema Shuttle As lançadeiras têm capacidade para transferir até duas caixas simultaneamente O Sistema Shuttle é composto por uma lançadeira em cada nível que se encarrega de manusear as caixas O Sistema Shuttle pode gerir diferentes tipos de caixas, de plástico ou cartão , e de vários tamanhos Em cada nível, a lançadeira desloca-se através de carris para identificar a localização correspondente O Sistema Shuttle pode ser integrado ao Sistema de Gestão de Armazém Easy WMS O sistema Shuttle está preparado para proporcionar eficiência energética e otimizar o consumo de energia As tarefas de manutenção podem ser realizadas sem interromper a operação do sistema Shuttle O Sistema Shuttle foi projetado especificamente para reforçar o processamento de pedidos de caixas Carro motorizado com braços telescópicos para manusear caixas A lançadeira desloca-se pelos carris para depositar as caixas na localização correspondente Os braços telescópicos das lançadeiras do Sistema Shuttle adaptam-se com facilidade às medidas das caixas O sistema Shuttle aproveita toda a superfície disponível proporcionando uma maior capacidade de armazenamento Sistema Shuttle com uma estação de picking tradicional na parte da frente do armazém O elevador do Sistema Shuttle recolhe a mercadoria transferindo-a para o nível inferior A lançadeira do Sistema Shuttle garante um fluxo contínuo de mercadoria e uma operacionalidade durante 24 horas Cada nível de armazenamento utiliza uma lançadeira que extrai as caixas de suas localizações A parte de trás do Sistema Shuttle destina-se às tarefas de manutenção Numa instalação logística, o Sistema Shuttle pode ser combinado com outros sistemas de armazenagem

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