Estantes Push Back

Estantes Push Back

Sistema de armazenamento compacto para paletes que aumenta a capacidade do armazém e reduz os tempos de manipulação.

O produto

Sistema push-back: armazenamento por acumulação para poupar tempo e espaço

As estantes push back são uma solução de armazenamento de alta densidade que permite armazenar várias paletes em profundidade e uma referência diferente por cada canal. Funcionam por acumulação: a carga desloca-se por empurrão sobre canais montados com um leve desnível.

O sistema push-back é altamente ágil, uma vez que o empilhador não entra na estantes e acede à mercadoria armazenada num único corredor de trabalho. Baseia-se no princípio de gestão de carga LIFO (last in, first out): a última palete a entrar é a primeira em sair.

As estantes de paletização push-back são sistemas de armazenamento compacto por acumulação

Vantagens das estantes push back

  • Poupança de espaço: a eliminação de corredores intermediários favorece um maior aproveitamento da superfície disponível e aumenta a capacidade de armazenamento.
  • Poupança de tempo: os empilhadores não precisam de entrar nas estantes e o trabalho é realizado num único corredor, o que agiliza de forma significativa as operações de carga e descarga.
  • Inúmeras referências: admitem uma referência diferente por cada canal de armazenamento, o que permite diversificar os produtos armazenados.
  • A baixas e altas temperaturas: os carros das estantes estão preparados para trabalhar num intervalo de temperatura que oscila entre -30 ºC e +40 ºC.
  • Segurança operacional: os dispositivos de bloqueio, batentes, centradores de paletes e outros elementos permitem executar as manobras de depositar e coletar de forma fácil e segura.
  • Pouca manutenção: exigem pouca manutenção e os seus componentes oferecem uma alta resistência e durabilidade.
As estantes push back são a otimização do espaço

Além de serem muito práticos, permitiram-nos eliminar corredores e agilizar as tarefas de armazenamento

SHAD Espanha
Marina Xicola Diretora de operações
Shad
Barcelona (Espanha)

Aplicações do sistema de armazenamento push back

Solução de grande flexibilidade que se adapta a diferentes tipos de armazéns

As estantes push back são o sistema ideal para empresas com mercadoria paletizada de rotação média ou com pouca variedade de referências e poucas paletes por cada uma delas. Trata-se também de uma solução adequada para armazéns que necessitem otimizar a superfície disponível.

As estantes de paletização push back são adequadas para armazéns com referências de rotação média

Armazéns com rotação média

As estantes push back são ideais para cargas paletizadas de rotação média com duas ou mais paletes por referência e gestão LIFO.

As estantes do tipo push back facilitam o armazenamento por lotes

Armazenamento por lotes

Cada canal é independente, o que permite diferenciar referências favorecendo o gestão por lotes.

As estantes push back são um sistema muito frequente em câmaras frias

Câmaras frias

Recomendadas para armazéns com baixa temperatura: reduzem a volumetria a refrigerar e, portanto, o consumo de energia.

Buffer temporário de pedidos preparados

Buffer temporário de pedidos preparados

Podem ser utilizados em áreas de armazenamento temporário de pedidos preparados.

Como funciona a paletização push back

Conjunto de carros ou rolos para carregar e descarregar paletes com fluidez e segurança

O funcionamento de uma estante push back baseia-se num mecanismo de deslocamento simples que utiliza carros ou rolos que aproveita e equilibra duas forças opostas: a de empurrão para depositar as paletes no canal de armazenamento e a de gravidade para facilitar a sua coleta.

Testemunhos

Nocciole Marchisio

Estamos satisfeitos com os benefícios oferecidos pelas estantes push back e Movirack da Mecalux. Especialmente, pelo seu excelente funcionamento e por nos permitir duplicar a capacidade de armazenamento.

Pier Giorgio Mollea Proprietário
Nocciole Marchisio
(Cortemilia, Itália)
College Of DuPage

Nas estantes que utilizávamos antes, os operadores tinham que entrar na estante para retirar uma simples caixa com papel de escritório. Agora já não é preciso. Para nós, é um verdadeiro alívio não ter um operador a trabalhar debaixo de milhares de quilos. O simples facto de eliminar um eventual risco de acidente, não tem preço”, comenta o responsável pelo armazém.

Angelo Conti Gerente de armazém
College Of DuPage
(Glen Ellyn, Estados Unidos)
Mundo Helado

Estamos muito satisfeitos com as estantes push back da Mecalux porque aproveitam todo o espaço disponível do armazém. Este sistema também nos permite gerir os produtos com muita agilidade, o que nos ajuda a prestar um serviço eficiente.

Francisco Achaval Gerente Geral
Mundo Helado
(Córdoba, Argentina)
Brivio & Viganò

Precisávamos de uma solução que nos ajudasse a maximizar a capacidade de armazenamento tanto em superfície como em altura.

Stefano Brivio Sócio-gerente
Brivio & Viganò
(Pozzuolo Martesana, Itália)
Interworld Freight

Estamos muito satisfeitos com as estantes da Mecalux porque transformaram completamente a distribuição de nosso armazém, além disso, desde sua implementação, minimizamos o número de erros. Já não recebemos queixas dos clientes.


Interworld Freight
(Miami, Estados Unidos)

Configurações das estantes push back

Diferentes variantes de construção que se adaptam às necessidades logísticas de cada armazém

As estantes push back da Mecalux podem albergar entre duas e quatro paletes em profundidade na variante com carros ou mais de quatro na variante com rolos.

Componentes da estante push back

As estantes push back da Mecalux destacam-se pela alta qualidade do seu processo de fabrico, assim como pelos materiais utilizados e acabamento dos diferentes componentes, o que garante a estabilidade, resistência e durabilidade das instalações.

Além dos elementos comuns das estantes metálicas para paletização (tais como os bastidores e vigas), o que diferencia o sistema push back são especificamente os carris de rodagem e os carros.

As estantes push back estão equipadas com um conjunto de componentes específicos que assegura a realização de operações de carga e descarga fluidas e sem riscos, garantindo a segurança dos operadores, da mercadoria e da instalação.

Os bastidores de uma estante push back são compostos por pilares, travessas e diagonais

Bastidores

Elementos verticais compostos por dois pilares unidos entre si através de um conjunto de travessas e diagonais.

Os carris são fixados nas vigas das estantes push back

Vigas

Elementos horizontais nos quais os carris são fixados. São montados com o desnível necessário para o correto movimento das paletes.

Os carros das estantes push back deslocam-se sobre os carris

Carros

Incorporam quatro rolamentos com eixos que possibilitam o seu movimento ao longo do carril. Disponíveis em três comprimentos para se adaptar à largura da palete.

Os carris das estantes push back possibilitam o movimento dos carros

Carris

Perfis metálicos onde os carros são colocados e que permitem que os elementos de rodagem se desloquem corretamente ao longo do canal.

Os rolos aumentam a profundidade dos carris de uma estante push back

Rolos

Solução utilizada para obter uma maior profundidade nos canais. Os eixos dos rolos encaixam nas ranhuras dos carris.

Os gatilhos de bloqueio evitam que o carro se desloque caso a palete não esteja apoiada de forma correta

Gatilho de bloqueio

Presente em cada carro para evitar o seu deslocamento caso a palete não tenha sido corretamente apoiada.

Os centradores de palete facilitam a carga e descarga em estantes do tipo push back

Centradores de palete

Situados em ambos os lados de cada canal para ajudar na correta centragem da palete e facilitar as manobras de carga e descarga.

Os indicadores de presença de carro avisam se restam localizações disponíveis num canal

Indicador de presença de carro

Sobressaem da viga para indicar se há carros disponíveis. São especialmente úteis em níveis elevados para verificar de forma rápida se restam localizações disponíveis no canal.

A proteção lateral em rede metálica reforça a segurança das estantes de paletização push back

Proteção lateral em rede metálica

É utilizada para evitar que a mercadoria caia dos níveis altos atingindo áreas de circulação ou para restringir o acesso de pessoal ao nível inferior pelas laterais.

A placa de características mostra informações técnicas das estantes push back

Placa de características

Mostra as características técnicas da estante e está localizada em setores visíveis situados nas extremidades da estrutura.

Catálogos

Catalog - 9 - Push-back - pt_PT

Estantes push back (catálogo)

Sistema de armazenamento de paletes por acumulação e em profundidade

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Inspecao Tecnica de estantes

Inspeção técnica de estantes (catálogo)

Uso, inspeção e manutenção de estantes

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MS_Dinamica_PT.pdf

Manual de segurança no armazém

Funcionamento, uso, revisão e manutenção de estantes push back

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Storage Solutions for Pallets_PT

Soluções de armazenamento para paletes (catálogo)

Sistemas de armazenamento para produtos paletizados

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Catalog - 2 - Easy-wms - pt_PT

Software de gestão de armazéns

Inovação tecnológica para armazéns eficientes

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Perguntas frequentes

As estantes push back, também conhecidas como paletização push back, são estruturas compactas que eliminam corredores interiores e permitem armazenar por acumulação até quatro paletes por canal, o que aumenta a capacidade do armazém e ao mesmo tempo reduz a superfície ocupada pela instalação. As paletes são depositadas num conjunto de carros ou rolos que se deslocam por empurrão numa série de carris montados com uma ligeira inclinação. Por esta razão, denomina-se push back, que significa "empurrar para trás”, e representa a ação do empilhador que empurra as paletes que já estão na estante para poder depositar uma nova. A parte dianteira da estante é a de menor altura, permitindo que, no momento de retirar uma mercadoria, as paletes posteriores, devido ao efeito da gravidade, avancem uma posição, ficando novamente ocupada a entrada do canal. Como estas estantes têm apenas um corredor de trabalho para realizar as operações de carga e descarga, segue-se o princípio LIFO: a última palete depositada é a primeira em ser coletada.

O sistema de armazenagem push back é compatível com qualquer tipo de produto, embora a sua implementação seja especialmente adequada para certas circunstâncias. Trata-se, por exemplo, de uma solução perfeita para armazenar mercadoria paletizada de rotação média com duas ou mais paletes por cada referência, com uma gestão pelo método LIFO. Da mesma forma, a paletização push back é geralmente utilizada em armazéns com poucas referências e poucas paletes por cada referência, assim como para o armazenamento de produtos de alto consumo, graças à rapidez que proporciona às manobras de carga e descarga. Tal como ocorre com qualquer solução de armazenamento de alta densidade, também é a solução perfeita para as empresas que precisam de otimizar a superfície disponível para aumentar a capacidade do armazém.

A principal diferença entre ambos os sistemas refere-se às estratégias de gestão do stock utilizadas em cada caso. As estantes push back baseiam-se no critério de gestão da carga LIFO (last in, first out), ou seja, a última palete a entrar é a primeira em sair, uma vez que o acesso à mercadoria é realizado a partir de um único corredor de trabalho. Já as estantes dinâmicas têm um corredor de carga e outro de descarga, por isso a sua operação segue o critério FIFO (first in, first out): a primeira palete a entrar é a primeira em sair.

As estantes push back são um sistema de armazenamento compacto de funcionamento muito simples que permite depositar uma referência diferente em cada canal e onde os empilhadores não precisam de entrar na estrutura, uma vez que depositam e coletam a mercadoria no corredor de trabalho, o que reduz o tempo de manobra e aumenta a segurança operacional. No entanto, estas estantes estão limitadas pela profundidade dos canais e pela altura. O sistema pode ser configurado com até quatro e seis paletes em profundidade (de acordo com a variante escolhida, carros ou rolos) e com uma altura máxima de 7,5 m. Se for necessária uma maior capacidade e altura, a Mecalux também oferece outras soluções de armazenamento de alta densidade, como o sistema Pallet Shuttle, cujos canais, por exemplo, podem ultrapassar os 40 m de profundidade.

As estantes push back para logística que utilizam o sistema de carros e carris podem albergar no máximo quatro paletes por canal. Enquanto no caso da variante com rolos, o número máximo de paletes por canal chega a seis, mas, se o peso da palete o permitir, a profundidade pode ser inclusive maior.

A Mecalux fixou a altura máxima das estantes de tipo push back em 7,5 m, desde que o trabalho seja realizado com os equipamentos de movimentação adequados, pois a altura está condicionada pelos empilhadores utilizados.

A largura do canal ou, o que é a mesma coisa, das vigas, equivale à dimensão frontal da palete com a carga incluída mais 150 mm (75 mm de cada lado).

Na variante de carros e carris, o empilhador manipula as paletes com os patins inferiores dispostos perpendicularmente, para que estes apoiem de forma transversal sobre os carros e carris, ou seja, entram na estante pelo lado mais largo. Na variante de rolos, pelo contrário, as paletes são manipuladas pelo lado estreito para que os patins inferiores apoiem perpendicularmente nos rolos, facilitando o seu deslocamento.

Numa estante push back, cada canal de armazenamento é utilizado para uma única referência. Como os canais são geridos de forma independente, cada um deles pode conter referências diferentes, o que representa uma vantagem em relação às estantes compactas drive-in, onde todos os canais de um mesmo corredor de armazenamento são utilizados para a mesma referência.

Em princípio, qualquer modelo de empilhador pode operar com as estantes de armazenagem push back, embora seja necessário considerar determinados aspetos. A rigidez e resistência à força de empurrão do mastro do empilhador, por exemplo, condicionam o número de paletes por canal, uma vez que é o empilhador que aplica a força necessária para empurrar as paletes armazenadas no canal ao introduzir uma nova palete. Por outro lado, quanto maior a altura, mais resistente deve ser o mastro, pois os seus componentes vão sofrer um maior desgaste e será mais difícil controlar o empilhador ao coletar as paletes.

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