Tipos de picking e as suas características logísticas
Descrição dos diferentes tipos de picking (homem ao produto, produto ao homem e picking misto), além de outros sistemas como os armazéns verticais.
O picking consiste na recolha e combinação de cargas não unitárias para configurar a encomenda de um cliente. Pode ser realizado praticamente em qualquer tipo de armazém e acontece a partir do momento em que for preciso juntar pacotes, peças, produtos ou materiais para uma vez agregados, fazer a sua transferência.
O picking e a manipulação de cargas unitárias estão conectados com o ciclo de reposição de stock e com o processo de envio de encomendas preparadas.
Essa atividade pode ser realizada de muitas formas, desde a mais simples, com um operário que percorre a instalação para recolher as unidades, até às mais sofisticadas, tal como a que se baseia num sistema completamente automatizado com preparação mecanizada. Cada um desses métodos é ideal para uma ou mais aplicações, mas também oferece certas limitações.
Exemplo de armazém de paletização convencional e picking
Para entender o impacto financeiro dessa atividade num armazém, basta dizer que numa instalação mal projetada os custos do picking podem superar 60% dos custos operacionais. Reduzir o impacto do picking ao mínimo tolerável é um objetivo cujo cumprimento pode significar a diferença entre uma empresa competitiva e outra que não é, entre permanecer no mercado ou desaparecer.
Através deste tópico constataremos que é na preparação das encomendas onde se realiza um maior esforço no projeto. Também é a atividade onde surge um maior número de avanços tecnológicos aplicados, bem como é a atividade que prevê o aparecimento, em termos futuros, de novos produtos cujo objetivo será reduzir o custo adicional através da preparação das encomendas.
Exemplo de picking em prateleiras dinâmicas com paletes de reserva nos níveis superiores
Há diferentes formas de fazer picking, e embora todas sejam válidas, algumas têm um maior impacto financeiro do que outras, bem como um diversificado grau de investimento inicial.
O exemplo de uma preparação realizada diretamente numa palete situada nos níveis inferiores de uma estante e com a reserva na parte superior é uma solução válida quando não houver muito picking ou o armazém for pequeno. Também é possível realizar a preparação em toda a altura de uma estante com o equipamento adequado, sendo esta uma boa solução para os produtos de baixa rotatividade. Essas duas variedades exigem que o operário se desloque pelo armazém, o que muitas vezes significa um custo elevado, pois nesses casos está a ser aplicada a estratégia do homem ao produto.
Devem ser abordadas outras alternativas? Depende, uma solução de preparação de encomendas apenas será rentável se a redução do custo adicional o justificar e se tiver um ótimo ROI, uma questão cuja resposta será deduzida do estudo de cada modalidade disponível e das ferramentas e estratégias que serão aplicadas. Algo que explicaremos a seguir.
Todas as operações de picking são medidas pelo número de linhas de preparação. Para aumentar tais linhas podemos recorrer a várias medidas nos sistemas de armazenagem baseados no princípio do homem ao produto:
Além dessas medidas, se desejarmos aumentar ainda mais a capacidade para configurar linhas de preparação, é necessário aplicar as estratégias do produto ao homem, em que o operário não deve sair do seu posto, pois é a mercadoria que se dirige a ele.
Nos seguintes artigos, analisaremos as diferentes modalidades operacionais na preparação de encomendas. Dividem-se nas duas estratégias já mencionadas: do homem ao produto e do produto ao homem para compreender as suas vantagens e desvantagens.
A instalação de um software de gestão de armazém (WMS) permite aumentar o número de linhas de picking
Descrição dos diferentes tipos de picking (homem ao produto, produto ao homem e picking misto), além de outros sistemas como os armazéns verticais.
Descrição das opções que existem para fazer picking diretamente sobre as estantes de paletização, tanto em níveis baixos como em altos.
Os sistemas pick to light são controlados pelo Sistema de Gestão de Armazéns e proporcionam uma grande agilidade, além de reduzir consideravelmente os erros no picking.
Preparação de encomendas em que as cargas completas são posicionadas no solo e das quais se extraem as unidades para formar as encomendas.
Trata-se de uma modalidade que exige que as unidades de carga devem estar situadas a uma altura que permita que o operário a pé possa aceder facilmente.
Trata-se de um método de preparação de encomendas realizado sempre em estantes com alturas superiores a 3,5 ou 4 metros de altura, geralmente, e com a ajuda de selecionadores de encomendas.
Consiste na realização das tarefas de picking ao longo de toda a altura disponível das estantes, de forma a aproveitá-las para os diferentes métodos e materiais de movimentação.
Há quatro tecnologias que aumentam a eficiência do picking: terminais de radiofrequência, voz, pick to light e put to light.
Existem quatro configurações de picking automático em armazéns automatizados: postos de picking no terminal, na lateral, em zonas adjacentes e o picking automático mediante robôs.